金屬熱處理工藝均勻化退火有什么作用與意義？
發布時間：
2022-06-17
金屬熱處理工藝，將工件加熱至預定溫度并保持一定時間后緩慢冷卻。其主要目的是：
金屬熱處理工藝，將工件加熱至預定溫度并保持一定時間后緩慢冷卻。其主要目的是：
1，在鑄件、鍛壓、軋制、焊接等工藝中，提高或消除鋼鐵在生產、鍛壓、軋制、焊接中產生的各種組織缺陷和殘余應力。
2，柔軟工件才能進行切割。
3，細化晶粒，改善組織，提高工件機械性能。
4，為最后的熱處理(調質、調質)做準備。常見的退火方法是：
①完全退火。在精煉過程中，低碳鋼在鑄件、鍛壓及焊接后發生機械性能較差的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉化到奧氏體上，維持30~50℃，保持30~50℃，然后隨爐慢慢冷卻，冷卻后再次發生奧氏體轉變，可使鋼的組織變細。
②球化退火。工具鋼、軸承鋼在鍛壓后降低偏高的硬度。加熱至鋼開始形成奧氏體的溫度高于20~40℃，保溫后慢慢冷卻。冷卻時，珠光體中的片狀碳化物轉化為球形，從而降低硬度。
③等溫退火。用于降低一些高鎳鉻合金結構鋼的硬度，用于切削。通常是先快速冷卻至奧氏體最不穩定溫度，保溫適當時間后，奧氏體變為托氏體或索氏體，硬度可下降。
④再結晶退火。用于去除金屬線材，薄板在冷拔時，冷軋時發生硬化(硬度上升，塑性降低)。受熱溫度通常是鋼開始形成奧氏體溫度低于50~150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應而使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用來將鑄鐵轉變成塑性好的含滲碳體的可鍛鑄鐵。生產過程中，鑄造溫度約950℃，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解成絮狀石墨。
⑥擴散退火。它是為了使合金鑄件的化學成分均勻化，提高其使用性能。該方法采用了在不發生熔化、盡可能高溫度和長時間保溫的前提下，使合金內各元素的擴散趨于均勻，然后緩慢冷卻。
⑦去應力退火。用來消除鋼件及焊接件的內應力。產品加熱時，100~200℃時開始產生奧氏體，保溫后在空氣中冷卻，消除內應力。
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